亚美体育app官网|大体积混凝土施工技术措施

1底板施工段区分地下室底板面积为3100m2,底板和主桥砼总量约3200m3，主桥厚度1.9m、1.7m、1.4m米处科大体积砼，要采取有效措施，严控砼内外温差不小于25℃，防止出现温度和膨胀裂缝。为掌控裂缝的进行，侧重掌控温升，减缓降温速率，增大砼的膨胀，以及采行设计结构措施，来获得良好效果。

底板设置三道施工针，施工缝加400mm长止水钢板，把底板分为四个施工段，每个施工段重复使用吊装砼。即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ施工顺序ⅠⅡⅢⅣ（参见底板施工段区分图）。2吊装前的打算2.1接管：泵管必需稳固架设，运送管线宜平，弯道宜急，连接器特胶圈，以确保其森严，泵出口处要另设一定长度的水平管，吊装前再行用砼减半石砂浆湿润泵管，为避免操作者随便冲撞钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员地下通道。2.2吊装前项目部定出两大班作业的各岗位人员名单。

按照施工方案展开详尽的技术交底，使所有参与人员都知悉自己的岗位职责。2.3砼吊装人员不应熟知图纸、查看现场，掌控结构布置，钢筋浓淡情况，以便掌控砼吊装流向，吊装方法，吊装重点，打算砼吊装用的振捣器、风吹杠、抹子、铁锹等工具及水土保持材料（阻燃性草帘等）。2.4对模板内的杂物用高压空气刮起整洁，钢筋上如有油污，则用棉纱煎着稀料擦洗。

2.5砼吊装实施吊装令其制度，吊装前对模板及其支架，钢筋和预埋件、腾出洞口展开检查，并做好记录，合乎设计拒绝及规范、规定，且经过业主、监理的隐密竣工验收签署接纳后方可吊装砼。2.6在墙、柱钢筋上必需抄出+1.0m标高控制线，后用白油漆划出上红色三角做到标记，现场配有水准仪，对集水坑等标高重点掌控，以便随时抄平，掌控标高正确性。

3砼吊装3.1砼质量掌控：本工程基础主桥结构厚度1.9m、1.4m科大体积砼，使用一个坡度(1:6左右)，分层吊装厚度掌控在50cm，由一旁弃向另一边、斜面分层浇捣吊装方法吊装。根据砼泵送时大自然坡度，在每个吊装带上的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决问题上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，保证下部砼的密实，吊装方向由前往前进倒入，振动器也适当跟上，以保证整个砼的吊装质量。

3.2泵送开始时泵管内的水及熟砂浆泵入吊斗内钉至坑上处置，其余砂浆由端部软管均匀分布在吊装工作面上，避免过薄的砂浆冲刷。3.3在吊装过程中准确掌控间歇时间，上层砼不应在下层砼初静之前吊装完，并在振捣上层砼时，振捣篮下挂5cm，使上下层砼之间更佳的融合。为确保放入精度，在距振捣棒端部绑红色皮筋作为深度标记。

3.4在吊装过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严苛按操作规程操作者，做慢挂快拨给，慢挂是为了避免上层砼振实后而下层砼内气泡无法排泄，快拨给是为了能使砼能填充篮所导致的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下震颤，使砼振捣密实，插点要均匀分布，插点之间距离宜掌控在50cm，离开了模板距离为20cm。使用单一的行列形式，不要与交叠式混用，以免漏振，振捣点时间要掌控好，不要过长，也不要过短，以后砼表面呈圆形显泛浆，不经常出现气泡，砼仍然沉降为止。3.5底板砼表层展开二次振捣，以保证砼表面密实度。

待第一次砼振捣已完成并已吊装出有一定面积后，在砼初凝前再行展开第二次振捣。在振捣过程中，防止看清钢筋、模板，以免再次发生移位、跑完模现象。

3.6砼表面用木抹子拍电影实搓追，待初凝前再行用木抹子压实滚追，确保表面的密实度和平整度，减慢砼表面酸化速度，避免表面下陷。表面压光后略为待收水后，及时覆盖面积防水草帘并施肥水土保持。

4施工中避免大体积混凝土产生裂缝的措施4.1原材料方面采行的措施本工程搭配P.O42.5普通硅酸盐水泥，同时在混凝土中含有粉煤灰，增加大约15%的水泥，其强度有所增加（还包括早期强度），密实度减少，膨胀变形有所增加，泌水量上升，坍落度损失增加。粉煤灰与减水剂含有混凝土称作双掺入技术，由此不会获得减少水灰比，增加水泥浆量，减缓水化热峰值的经常出现，减少温度峰值，膨胀变形也有所减少。混凝土搅拌站原材料秤装置要严苛、精确，保证混凝土的质量。

砂石的含泥量对于砼的抗拉强度与膨胀影响较小，要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽可能大些，以超过增加膨胀的目的；当水灰比恒定时，水和水泥的用量对于膨胀有明显影响，因此，在确保可泵性和水灰比一定的条件下，要尽可能减少水泥浆量；砂率过低意味著粗骨料多，细骨料较少，为了增加膨胀的起到，防止产生裂缝，要尽量减少砂石的含水率。4.2施工方面采行的措施4.2.1掌控混凝土出机温度和吊装温度。

4.2.2使用分段分层吊装，混凝土使用大自然流过分层吊装，分层厚度为500mm左右。在上层混凝土吊装前，使其尽量多的热量弥漫，减少混凝土的温贬值，增大混凝土内外温差及温度形变。

4.2.3混凝土泌水处理和表面处置混凝土在吊装、振捣过程中，地幔的泌水和浮浆沿混凝土面排在施工针的临时排水沟，通过沟内设置的集水坑取出基坑，以提升混凝土质量，增加表面裂缝。吊装混凝土的收头处置也是增加表面裂缝的最重要措施，因此，在混凝土吊装后，再行可行性按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍。

由于泵送混凝土表面的水泥浆坚硬，在混凝土吊装到顶面后，及时把水泥浆赶至施工缝处排水沟，可行性按标高风吹追，用木抹子重复滚追压实，使混凝土硬化过程初期产生的膨胀裂缝在塑性阶段就不予堵塞空缺，以避免混凝土表面下陷。4.2.4混凝土水土保持：使用在表面覆盖面积防水草帘，施肥水土保持水土保持时间不得多于14天..。

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